當前，在供給側結構性改革的大環境下，鋼鐵工業正處于轉型升級的關鍵時期，如何適應行業發展新常態、新挑戰、新機遇，實現綠色發展，是全行業一項十分重要的課題。4月20日，在汽輪機冷端優化節能創新專項技術現場推廣會上，河鋼集團邯鋼公司副總經理賈廣如介紹，河鋼邯鋼根據《河鋼集團有限公司綠色發展行動計劃》，提出了綠色發展目標，到2020年，綠色工廠管理體系基本形成，體系將綜合節能、環保、低碳、計量、質量、社會責任各項職能，形成系統化、規范化、標準化的綠色工廠管理體系。
賈廣如介紹，河鋼集團是我國最大的鋼鐵材料制造和綜合服務商之一，擁有一級子公司30余家，在冊員工12萬余人，以鋼鐵材料為主業，橫跨礦山資源、金融證券、現代物流、鋼鐵貿易、裝備制造等板塊。河鋼邯鋼作為河鋼集團核心企業，近年來以建設與城市和諧共融示范鋼鐵企業為目標，按照“低碳、綠色、環保”的思路，把資源的有效利用、能源的梯級利用、廢物的綜合利用作為企業可持續發展的重要手段，加大節能環保投入，積極探索應用節能減排先進工藝技術，取得了顯著的環境效益、經濟效益和社會效益。
河鋼邯鋼遵循河鋼集團“為人類文明制造綠色鋼鐵”環保理念，推進資源全面節約循環利用和能源清潔低碳高效利用。環境保護方面，河鋼邯鋼加強廢氣治理、嚴格控制無組織粉塵排放、加大廢水處理與回用力度，將年固定資產投資額的15%用于節能減排項目建設，實施了燒結機煙氣脫硫、電除塵器提標改造、全封閉原料廠等50多個污染減排項目，二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵排放指標遠低于國家新頒布的排放標準，清潔生產指標達到國內先進水平甚至國際領先水平，環境質量顯著改善。
節能方面，河鋼邯鋼成立了“節能減排領導小組”，各二級單位也成立了相應的領導機構，各部門一把手負總責。建立了能源管理體系與能源管控中心，加大節能減排投入，主要生產工序的節能減排設施配套齊全，技術先進，實現高效節能降耗。目前，河鋼邯鋼噸鋼綜合能耗和企業自發電率等指標均處于行業先進水平，按時完成了與省政府簽訂的節能目標責任狀中的任務。
循環經濟方面，河鋼邯鋼始終堅持循環經濟“減量化、再利用和資源化”的原則，在鋼鐵生產及產品服務全生命周期努力踐行清潔生產、綠色采購和廢棄物資源化利用等循環經濟發展理念，使資源和能源效率及污染物排放等指標達到業內先進水平。
近年來，河鋼邯鋼貫徹新發展理念，大力調結構、轉方式，形成了集鋼鐵深加工、高效節能環保為一體的全流程大型化、高端化、智能化、現代化裝備集群，具備生產汽車用鋼、家電用鋼、優特鋼、管線鋼、重軌等系列品牌產品的能力。通過差異化競爭和高端產品角逐，河鋼邯鋼成為區域市場的主導者和領跑者，跨入國內鋼鐵行業第一梯隊。賈廣如表示，河鋼邯鋼承擔了“十三五”水體污染控制與治理國家重大科技專項，是國內鋼鐵行業惟一水專項課題承擔企業。6米焦爐裝備了獨創的荒煤氣上升管余熱利用設施，年節能1萬噸標準煤，減排二氧化碳2.4萬噸，節能減排效果達到國際領先水平。
為貫徹落實《中國制造2025》，深入實施綠色制造工程，加快構建綠色制造體系，發揮綠色制造先進典型的示范帶動作用，按照《工業和信息化部辦公廳關于開展綠色制造體系建設的通知》要求，工業和信息化部決定優先在鋼鐵、有色金屬、化工等重點行業選擇一批工作基礎好、代表性強的企業開展綠色工廠創建工作。2月23日，工業和信息化部公布了第二批綠色制造名單，河鋼邯鋼被評定為“綠色工廠”，也是河北省惟一一家入選第二批綠色制造名單的鋼鐵企業。
據了解，“綠色工廠”是綠色制造的實施主體，是綠色制造體系的核心支撐單元，具備用地集約化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等特點。在《中國制造2025》中，國家將建設“綠色工廠”列為重點工作，提出了“2020年建成千家綠色示范工廠”的目標。
