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電器電子行業實施綠色供應鏈管理關鍵環節標準研究(上)

1隨著我國資源短缺和環境污染問題的不斷加劇,國家大力推動綠色供應鏈的構建。國務院印發的《中國制造2025》和《關于積極推進供應鏈創新與應用的指導意見》均提出打造綠色供應鏈,推動供應鏈標準體系建設。2016年11月工信部、財政部開展了綠色制造系統集成項目建設,支持的重點方向是汽車、電子電器、通信、機械、大型成套裝備等行業綠色供應鏈系統的構建,制定一系列綠色供應鏈的標準,推動行業的低碳、綠色、可持續發展。

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我國是電器電子產品的制造和廢棄大國。據中國家用電器研究院電器循環與綠色發展研究中心測算,2017年我國廢舊四機一腦的理論報廢量達到了10027萬臺。為降低電器電子企業供應鏈中有害物質使用、構建電器電子綠色物流、完善電器電子回收處理體系,我國電器電子企業建立綠色供應鏈,無論從企業本身長期的發展,提高供應鏈的整體效益,還是在國際上的競爭力、保護環境和實施綠色可持續發展均具有十分重要的意義。

我國綠色供應鏈標準處于初步建立階段,企業實施綠色供應鏈管理相關的技術問題和管理問題還有待研究與探索。目前工信部支持的三批綠色制造集成項目中綠色供應鏈項目共15項,同時發布了三批構建綠色供應鏈示范企業名單,其中20家為電器電子產品的示范企業。我國電器電子行業既有一定的綠色供應鏈的實踐經驗,又急需進一步細化標準的引領和規范。電器電子產品在供應鏈前端綠色設計以外的其他供應鏈環節的綠色度水平較低,尤其是廢舊電器電子規范的回收處理體系尚未建立。本文的研究將推動和規范電器電子行業綠色供應鏈管理的構建。通過規范電器電子產品綠色供應鏈管理,將有利于核心企業帶動上下游企業共同創建綠色供應鏈,推動廢棄電器電子產品的規范回收利用,促進可持續發展。

電器電子行業綠色供應鏈管理基本流程

2綠色供應鏈是供應鏈管理結合環境保護的理念而形成的。1994年,韋伯提出了綠色采購的概念,注重原材料再生利用。1996年,美國密歇根州立大學的制造研究協會正式提出了綠色供應鏈的概念:“以綠色制造理論和供應鏈管理技術為基礎,涉及供應商、生產商、銷售商和消費者,其目的是使產品從物料獲取、加工、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個過程中,對環境影響最小,資源效率最高”。綠色供應鏈是在整個供應鏈中綜合考慮環境影響和資源效率的現代管理模式,是綠色制造理論與供應鏈管理技術結合的產物。我國是在商務部、環保部、工信部2014年聯合印發了《企業綠色采購指南(試行)》中明確了綠色供應鏈的定義是指將環境保護和資源節約的理念貫穿于企業從產品設計到原材料采購、生產、運輸、儲存、銷售、使用和報廢處理的全過程。

綜上,在電器電子行業綠色供應鏈管理的標準研究中,我們將綠色供應鏈定義為將綠色理念融入產品設計、原材料選擇、生產制造、銷售等最后到達使用壽命對其進行回收和處理等供應鏈的各個環節,延伸生產者的責任,推動產品全生命周期的管理,在此過程中盡可能減少對環境的負面影響,其基本流程圖如圖1所示。

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圖1 電器電子行業綠色供應鏈管理基本流程圖

電器電子行業綠色供應鏈管理標準的分析與建立

3標準化是貫徹落實政策的重要技術支撐,是實現供應鏈綠色化的重要手段。我國近年來大力推動綠色供應鏈管理的標準制定和實施。2016年,工信部發布的《關于開展綠色制造體系建設的通知》中首次提出《綠色供應鏈管理評價要求》。2017年,我國首次制定并發布綠色供應鏈國家標準GB/T 33635-2017《綠色制造制造企業綠色供應鏈管理導則》。該標準主要是針對所有行業制造企業建立綠色供應鏈管理體系,指導制造企業對產品生命周期全過程和供應鏈各環節進行有效策劃、組織和控制,改善供應鏈系統,沒有涵蓋電器電子行業自身的特點。與其他行業相比,電器電子行業在綠色供應鏈,包括從設計、采購、生產、物流與倉儲、銷售與售后服務以及回收與綜合利用的全生命周期綠色供應鏈的構建,特別是在《廢棄電器電子產品回收處理管理條例》(以下簡稱《條例》)的推動下,回收處理的末端環節已具有初步的經驗。因此,本文將從由生產企業牽頭,對產品的全生命周期各個環節的綠色化規范和要求進行研究。由于我國對于綠色產品和綠色工廠已經建立完善的標準體系,本文研究的重點包括采購、銷售、物流與倉儲、回收與綜合利用等階段。

3.1 綠色采購

綠色采購是綠色供應鏈的核心環節,是為了實現整個供應鏈綠色化的最前端環節。我國在采購環節已頒布的標準主要是有害物質管控以及供應商管理,涉及供應商評價與管理的要求中大多為采購成本和供貨能力等情況的評價與管理,其中也設定了一些環境指標,但并未強調綠色化的重要性,缺少全面的綠色化指標。我國電器電子企業采購環節的現狀是大部分企業針對有害物質管控化學品管控以及供應商管理已有相對完善程序和標準文件。因此,在采購環節是從兩部分對企業進行綠色化要求:一是原材料和零部件進行控制與質量檢查;二是在企業已有的供應商管理評價制度的基礎上,也就是在合格供應商管理評價要求的基礎上設立綠色供應商評價指標,比如具有有害物質管理控制體系、披露節能減排信息、具有對上級合格供應商環境績效的管理能力,進一步評選綠色供應商,逐步完善采購環節的綠色化。綠色采購的標準結構如圖2所示。

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圖2 綠色采購環節標準結構


來源:《家電科技》20第二期 閱讀量:4869 |   收藏
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